自动化组装机的自动化成套控制系统是专业设计、开发和生产自动装配机、工业机器人和自动生产线，并提供相应的技术咨询和售后服务。产品质量稳定，与进口设备相比，具有价格低廉、维护简单、国内技术领先、国际先进水平的特点。自动化组装机机器人配置算法解决了在未知周期内具有固定数量工作站的装配线机器人配置问题。建立了分工规则，并将其应用于装配线，使机器人实现效用，缩短产品生产周期。接下来让我们介绍一下自动化组装机的性能和维护：

    一、自动化组装机机性能：

    1、它可根据用户要求自由配置。

    2、工件在工位上的定位：根据需方产品的实际情况，轴向和周向以某一管接头的孔（或管接头）为准。

    3、工件装卸（装卸）采用手动方式，附件装卸采用手动和自动方式。

    4、焊接自动。焊枪以多个自由度移动，工件可以旋转以达到所需位置的焊缝。

    5、PLC（可编程逻辑控制器）控制整个自动化生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合进行自动动作。

    二、一般来说，使用过的设备不关心维护，这会导致大量故障，从而缩短其使用寿命。以下介绍一下自动化组装机的维护方法：

    1、该区域需要定期清洁。虽然制造商和您会改进服务，但客户仍需要自己维护。

    2、工作台上不得有杂物，经常工作的部位会有小碎片。同时保持通风干燥的环境，减少生锈的可能性，保持运行的稳定性。

    3、定期检查电源性能是否下降，定期检查电线是否损坏，不影响生产。提示：自动装配机出现故障应及时停机。未经允许，员工不得拆卸。请咨询专业技术人员进行维修。

    自动化组装机机根据产品特点，对整条装配线采用直接异步传动、底板直接定位的方案；根据作业内容和生产节奏，自动装配线采用树形结构、串联结构和并联结构相结合的生产工艺流程；根据多站扩容和分阶段实施的特点，上位机控制和单元机控制两级计算机分布式控制方式，加上单元控制操作面板和检测故障报警系统，使整个控制系统更加完善。整个流水线的机械、控制、气动等系统采用积木式组合结构，体现了模块化、系列化的设计思想。自动化生产装配线由配送、装配、检测、老化、包装等工艺系统设备组成。各系统设备可由差动线、链板线、积累辊道线、提速带线、空气输送线、各种智能专机等灵活的操作设备组成，并可与分布式编程器（PLC）相结合；实现高效的生产自动化。